«ВЫБОР ПОСТАВЩИКА»

По приведённым ниже данным, используя комплексную оценку по нескольким факторам проранжируйте возможных поставщиков сырья в соответствии со степенью их привлекательности. Определите, с которыми из них следует заключать контракты на поставку в плановом году, если плановая потребность предприятия в сырье 12 тонн.

Таблица 1

Важнейшие показатели, характеризующие потенциальных поставщиков

По мнению специалистов финансового отдела, относительная привлекательность различных способов оплаты сырья может быть оценена по 10-бальной шкале (максимально привлекательный способ оплаты оценивается в 10 баллов) так, как это представлено в таблице 2.

Таблица 2

Характеристика возможных способов оплаты

Согласно результатам факторного анализа экономическая результативность рассматриваемой системы снабжение-производство-сбыт зависит от характеристик поставщиков следующим образом:

-         среднее относительное отклонение от заявленного срока поставки (фактор А) определяет динамику общего экономического результата в среднем  на 5,5 % (в числе прочих факторов);

-         время поставки определяет динамику общего экономического результата в среднем на 3,5 % (фактор В);

-         способ оплаты - на 7% (фактор С).

Для расчётов рекомендуется использовать метод комплексной бальной оценки. При этом результаты расчётов удобнее оформлять, так как это показано в таблице 3.

Таблица 3

Матрица расчёта бальных оценок

Количество баллов по каждому свойству каждого объекта исследования можно определять по следующим формулам:

,                                         (1)

(2)

где    FS, FDS – соответственно бальная оценка фактора стимулятора, дестимулятора. (при увеличении значения фактора стимулятора величина результирующей комплексной оценки также увеличивается, и соответственно рост значения фактора дестимулятора приводит к уменьшению итоговой комплексной оценки);

b – верхний предел интервала бальной оценки (например при шкале 0-5 баллов величина b=5);

x_ij величина оценки i – го объекта исследования по j – му критерию (фактору);

– соответственно минимальные и максимальные наблюдаемые или возможные значения для соответствующего фактора (j - ой характеристики объекта исследования).

Задание 3

Решение задачи по теме «ЛОГИСТИКА ЗАПАСОВ»

 Задача №1

Определить оптимальный размер партии поставки.Известно, что годовой спрос составляет 10 000 ед., затраты, связанные с доставкой продукции- 20 ден. ед., цена ед. продукции 20 ден. ед.; затраты на содержание запасов 40% цены ед. продукции.

Задача №2

Определить оптимальный размер закупаемой партии графическим методом. Известно, что затраты на поставку единицы 12, 75 ден.ед., годовое потребление 1000 ед.. годовые затраты на хранение единицы продукции 0,1 д.ед . Возможный размер партии поставки: 100, 200, 400, 500, 600, 800, 1 000единиц.

Задача №3

Определить, какую цену должен установить продавец при поставке продукции партиями по 450 ед.? Известно, что годовой спрос составляет 10 000 ед., затраты связанные с доставкой продукции- 20 ден.ед.,  цена единицы-2,4 д.ед. Затраты на содержание запасов - 40% от цены единицы продукции.

Задача №5

Определить оптимальный размер партии в условиях дефицита. Затраты на поставку- 12,75 ден. ед., годовое потребление 1000 ед., годовые затраты на хранение продукции 0,1 д.ед., издержки, связанные с дефицитом 0,2 ден. ед.

Задача №7

Определить стоимость поставки материальных ресурсов ,если стоимость месячного потребления металла 36000 тыс.д.е., цена 1 тонны металла 150 тыс. д.е., интервал плановой поставки 10 дней; страховой запас -2 дня, транспортный запас-1 день,технологический запас-5%.

Задача №9

Определить оптимальный размер партии поставки при оптовой скидке. Структура цен и издержки соответствуют данным таблицы. Годовое потребление 1 000 000 ед., затраты на поставку 25 ден. ед.

Методические рекомендации к решению задач:

1. Определение оптимальной партии по формуле Уилсона:

q_оптим=  ,

1. Определение суммарных затрат на хранение, транспортировку и закупку:

З_{совокупные=}З_{поставку}+З_{хранение}+З_{приобретение} = *C₁+ *C₂+ S*p

где

 q_оптим-оптимальный размер заказа;

s- годовой спрос;

С_1- затраты на 1 поставку;

С_2- затраты на хранение 1 единицы;

Р- цена единицы. 

Задание 1

Необходимо завершить расчет заявки предприятия без учета дополнительных заданий и условий, а также выполнить уточненный расчет потребности (табл. 1.1, 1.2.) по заданным факторам, не учтенным в заявке предприятия.

1. Цех машиностроительного предприятия в планируемом году должен изготовить 9000 изделий трех типоразмеров:

изделие А – 2000 шт.

изделие Б – 5000 шт.

изделие В – 2000 шт.

2. В период разработки плана материально-технического снабжения предприятия был уточнен план выпуску изделий. В первом варианте плана при его составлении отдел снабжения не учел ряд необходимых заданий и условий (см. табл. 1.1.).

3. На изделие В предприятие указало потребность материалов без расчетов.

4. Потребность на капитальный ремонт предприятие рассчитало исходя из общей программы капитального ремонта на плановый год в размере 80000 руб.

5. Потребность на изменение незавершенного производства указана предприятием произвольно, без специальных расчетов.

6. Величина производственных запасов установлена также без расчетов.

Таблица 1.1.

Нормативы производственных запасов (в днях потребности)

Примечание: число поставок находится делением квартальной потребность на транзитную норму загрузки 68 тонн.

Методические указания к выполнению задания 1

I. Расчет заявки предприятия без учета дополнительных заданий и условий:

1 шаг: Нахождение потребности в материалах для изготовления деталей А и Б

Потребность₁ = Норма расхода₁ на одно изделие * Кол-во изделий₁ каждого вида;

2 шаг: Товарный выпуск₁ = сумма потребностей в материалах для изготовления деталей всех видов;

3 шаг: Нахождение потребности в количестве переходящего запаса:

Кол-во перех-го запаса₁ = (Товарный выпуск₁ + Незавершенное произ-во₁ +

Капитальный ремонт₁)/360 дней * дни переходящего запаса₁ ;

4 шаг: Расчет потребности в материалах всего:

Всего₁ = Кол-во перех-го запаса₁ + Товарный выпуск₁ + Незавершенное произ-во₁ + Капитальный ремонт₁ ;

5 шаг: Ожидаемые остатки₁ = Остатки на 1.07. + Поступление₁ + Расход ;

6 шаг: Испрашиваемый Фонд₁ = Потребность всего₁ – Ожид. Остатки₁ – Мобил-ные ресурсы.

II. Уточненный расчет потребности предприятия в материальных ресурсах

Таблица 1.2.

1 шаг: Нахождение потребности в материалах для изготовления деталей А, если происходит научно обоснованное снижение норм расхода материала:

Норма расхода₂ на изделие А = (Норма расхода₁ *( 100% - % снижения по вариантам)) / 100 %

Потребность₂ = Норма расхода₂ * Кол-во изделий А

2 шаг: Нахождение потребности в материалах для изготовления деталей Б, если происходит увеличение производственной программы по Б:

Количество изделий Б₂ = (Кол-во изделий₁ * % увеличения по вариантам) / 100 % + Кол-во изделий₁

Норма расхода₂ на изделие Б = (Норма расхода₁ *( 100% - % снижения по вариантам)) / 100 %

Потребность₂ = Норма расхода₂ * Количество изделий₂;

3 шаг: Нахождение потребности в материалах для изготовления деталей В, если материалоемкость изделия В ниже материалоемкости изделия А:

Норма расхода₂ на изделие В = (Норма расхода₁ *( 100% - % снижения по вариантам)) / 100 %

Потребность₂ = Потребность₂ на изделие А * ( 100% - % снижения материалоемкости по вариантам)) / 100 %;

4 шаг: Потребность на изменение незавершенного произ-ва₂ = (Потребность на изменение незавершенного произ-ва₁ * % увеличения производства изделий Б) / 100 %;

5 шаг: Товарный выпуск₂ = сумма потребностей в материалах для изготовления деталей всех видов;

6 шаг: Остатки на 1.07., ожидаемый расход на второе полугодие и мобилизованные ресурсы остаются на том же уровне;

7 шаг: Ожидаемое поступление₂ на второе полугодие = ожидаемое поступление₁ + Дополнительное выделение фондов проката;

8 шаг: Потребность на капитальный ремонт для уточненного расчета находится путем пропорции:

80000руб. – 100т

Уточненный объем капитального ремонта по вариантам – Хт, т.е.

Капитальный ремонт₂ = Хт;

9 шаг: Нахождение потребности в количестве и днях переходящего запаса:

Квартальная потребность в переходящем запасе = (Товарный выпуск₂ + Незавершенное произ-во₂ + Капитальный ремонт₂)/ 4 квартала

Число поставок в квартал = Квартальная потребность / Транзитную норму загрузки(68т)

Определение дней переходящего запаса по таблице 1.1.

Кол-во перех-го запаса₂ = (Товарный выпуск₂ + Незавершенное произ-во₂ +

Капитальный ремонт₂)/360 дней * дни переходящего запаса₂ ;

4 шаг: Расчет потребности в материалах всего:

Всего₂ = Кол-во перех-го запаса₂ + Товарный выпуск₂ + Незавершенное произ-во₂ + Капитальный ремонт₂ ;

5 шаг: Ожидаемые остатки₂ = Остатки на 1.07. + Поступление₂ + Расход ;

6 шаг: Испрашиваемый Фонд₂ = Потребность всего₂ – Ожид. Остатки₂ – Мобил-ные ресурсы.